调节阀的主要功能共有九个：①调节；②切断；③克服压差；④防堵；⑤耐蚀；⑥耐压；⑦耐温；⑧重量；⑨外观。一起了解一下调节阀部分功能。

一、防卡堵性能

对于不干净介质的调节或者即使是干净介质，管道中的焊渣等杂物都可能造成调节阀的堵塞或被卡住，因此要求调节阀应有较好的防堵功能，以免影响调节阀的正常使用。

防卡堵性最好的是流路最简单的旋转类阀门，如球阀、蝶阀、偏心阀、多功能调节阀。流路复杂的调节阀、上下衬套导向的调节阀易造成堵卡，如单座阀、双座阀、套筒阀等。旋转类阀门不只是防堵功能好，而且泄漏又小，允许压差又大，因此它的使用将会越来越广泛。

二、耐腐蚀性能

调节阀的耐腐蚀性能：即是调节阀具有抵抗介质的腐蚀和冲蚀，以提高调节阀的使用寿命。

调节阀的腐蚀是由介质的化学性能引起的材质被腐蚀问题，通常选用耐腐蚀的材料来解决。

调节阀的冲蚀是由于高速流动的介质，含颗粒的介质和产生闪蒸被空化的介质所致。解决的途径是选用耐磨的材料、结构上采用反汽蚀、反冲蚀的措施，若对高压调节阀、大压差工作的调节阀、含颗粒介质使用的调节阀需重点考虑此问题。

三、切断性能

调节阀的切断功能：由调节阀的泄漏量指标来表示，切断通常指泄漏量小于0.001%，最高级别为Ⅵ级（气泡级）。随着材料处理、机床设备等加工工艺的不断发展与创新，国产调节阀泄漏量大的问题也取得了很好的进展，基本解决了大多数的泄漏指标要求。

四、克服压差性能

调节阀的克服压差性能：它通常用调节阀关闭时的允许压差来表示，调节阀允许压差越大，则表示调节阀的克服压差性能就越好。在具体的调节阀选型工作中，如果没考虑到克服压差的问题，就容易出现阀芯被压差顶开，造成调节阀关不到位、泄漏量超标等问题。因此，要保证调节阀切断性能就必须要克服调节阀关闭时的工作压差。

通常单密封类调节阀的允许压差小，如单座阀、角型阀、隔膜阀、三通阀等，双密封类的调节阀和旋转类的调节阀允许压差大，如双座阀、球阀、多功能调节阀。

从泄漏量与克服压差两者的关系上看：

1、单密封类调节阀泄漏小但允许压差小；

2、双密封阀泄漏大，允许压差大；

3、只有旋转类调节阀，泄漏量又小，允许压差又大，这也就是旋转类阀使用会越来越多的重要原因之一。

五、耐压性能

调节阀的耐压性能：它反映了调节阀的强度和安全指标，即介质不能通过密封处和阀体缺陷处向外渗漏。

调节阀出厂时通常用1.5倍PN的压力来做耐压试验来检验。对高压介质最好是锻件结构；铸铁类调节阀的耐压强度是最低的，一般建议选用铸钢阀代替。

六、耐温性能

高温会使阀体材料的强度降低，为了满足不同温度条件下调节阀的强度指标的要求，必须对调节阀用材料的耐温性能仔细斟酌，对调节阀的结构合理设计，以保证调节阀在工作温度下有较好的强度和安全保证。

在耐温考虑中，除了要考虑温度外，还应考虑压力、温差（如压力考虑压差一样）带来的影响。

七、外观及重量性能

随着科技水平的不断发展，调节阀粗糙、笨重己越来越不适合现代工业的需求。人们开始追求调节阀的外观精致化、仪表化；在满足需求功能的前提下尽量轻型化、小型化。这样即可以节省材料成本，也方便运输安装，还可以减轻设备的维护工作量。